一、项目背景

深圳五丰喜上喜公司的青花瓷系统于2013年4月12日已经上线运行采购模块和销售模块，现有的原料采购、商品销售、仓库管理的业务流、审批流已经在青花瓷系统中流转，但由于未实施深加工及成品存货核算模块，公司管理层无法及时准确的获得生产成本、存货核算数、产品成本构成。

因此，为实现采购、深加工、销售、仓储的全程化管理，优化车间生产流程，及时准确的反映成本数据，满足深圳五丰管理层的指导生产和经营决策的管理要求，信息管理部与深圳五丰共同推进实施深加工系统。

二、系统功能

经过多方调研和实施过程中意见收集，现在深加工系统实现了如下功能：

①计划管理

中式产品的生产计划是由生产部门每周制定，西式产品的生产计划也是每周制定。系统可根据【生产计划】及BOM测算出【物料需求计划】。

     采购部门根据【物料需求计划】结合物料库存提前安排采购计划。

②BOM建立

系统为每存货大类建立物料清单和配比比例，系统正式运行后，BOM单的修改、新建都需要公司走审批流程，审批同意后执行。

③生产批管理

生产批次是贯穿生产任务单、BOM拆单、领料、投料、产出、成本核算等整个生产过程的唯一标识，通过生产批次实现各工序环节之间的链接、出品率计算、批次成本核算。

产出完成后，系统自动计算批次生产的出品率、成品率，自动生成投入与产出分析。

④成本核算

采购系统月结转原材料成本单价，反填到原材料投料单。按照原料肉的单价、数量计算肉粒成本单价，批次原料肉成本以肉粒成本单价计算，辅料成本以采购结转单价计算。

中式产品的成本分两段计算，即半成品阶段和成品阶段。半成品入库时核算成本，即半成品成本=原材料+辅料+包材+费用（半成品生产与包装阶段费用，系统通过比例计算）;成品入库核算成品的成本，即成品成本=半成品成本+包材+费用（成品包装阶段费用，系统通过比例计算）。

半或成品的成本核算均以批次为单位计算，成本细化到明细产品。

对次品的管理上，系统可以按照批次计算次品成本，次品成本与本批次成品的成本单价相同。

在费用分摊上，系统采用比例系数的方式，喜上喜可根据实际费用投入量调整分摊比例系数，比之前的人工计算更加准确、合理。

 ⑤存货核算

存货核算功能主要分三个方面，即原材料、半成品与成品的存货核算。

原材料存货核算，月末原材料库结转，计算原材料平均单价即为该原料的结转单价。

原材料结转单价反填到投料单明细上，材料成本加上分摊费用计算出当月生产半成品单价，根据当月半成品单价结转库存半成品成本单价。

结转后半成品成本单价反填到投料单明细上，加上包材与分摊费用计算出成品成本单价，月末核算成品结转单价。

三、项目意义

①在生产业务方面

系统按照预生产批次生成领料单，为车间领料提供依据，避免过多或过少领料。

在原料肉冻肉解冻绞肉环节，按照电子称实际显示数据读入系统，系统计算损耗率的计算，实时反映原料肉的品质，减少了人为因素的干扰。

入库环节通过控制入库时间实现了当天产品及时入库，减少车间存货积压，是包装后的产品储存在仓库环境下降低产品变质的几率。

对库存转换的产品进行实际成本管理，库存转换耗用的包材和费用计入产品成本中，实现对库存转换的数量管理和成本管理。

成本核算细化到产品批次，某一批次的产品信息出现较大波动时能够直接反映到报表上，系统按照批次进行数据分析，可以在最短时间内找出成本异常原因。

②数据分析方面

按照批次或者按照时间段分析原料肉的利用率，实现对肉的品质分析。

通过【生产日报】直接分析某一段时间产品的出品率，实现对生产质量的分析。

通过【投入表】、【产出表】、【入库表】直接分析投入、产出、入库的信息，统计数据实时、准确。

通过【产出入库差异分析】查询车间未及时入库的产品，增强了成本核算的准确性。