BWP生产系统－车间数据采集解决方案

　　肉类企业信息化的进程逐步由数据分析向终端数据采集延伸，从开始的财务信息化、销售采购业务信息化逐渐延伸到生产过程信息化，而生产过程信息化主要的难点就在于车间生产数据的采集环节。由于生产车间环境恶劣、数据流转量大、流转速度快导致车间数据的采集难度大，从而无法及时分析、把控生产进行。

一、畜禽屠宰加工行业车间数据采集现状：

　　目前车间的速冻入库数据、成品入库数据、个人计件数据、岗位考核数据都是采用的人工记录、统计的方式。

　　 1、车间记数员在生产过程中使用本子记录下原始数据。

 　　2、车间记数员在下班的时候将记录的原始数据汇总成清晰的表格交给生产部内勤。

 　　3、生产部内勤将表格录入电脑Excel中，形成电子表格。

 　　4、生产部内勤编辑Excel公式，制作成工厂需要的各种生产分析报表。

 　　5、通过OA系统、局域网聊天传输、设置局域网共享磁盘或者直接打印报表传递给生产管理者查看。

二、BWP车间数据采集解决方案－手持机

　　手持机是一种现代化无线终端设备，在知识经济时代，几乎成为许多行业的必备产品，在网络通畅的情况下，它能够及时、有效、准确的传输业务和管理数据。

三、BWP车间数据采集手持机解决方案

　　 1、车间记数员通过手写笔或者扫描头将产出、入库的产品通过BWP数据采集客户端记录到手持机中。

 　　2、手持机通过WIFI无线网络将数据自动传输到软件服务器中，如果服务器返回“已接收”信号，则手持机将改条记录删除掉，腾出内存。

　　 3、如果服务器没有返回“已接收”信号，则手持机将该条记录标识为“未发送”存储到手持机中，然后手持机会继续进行发送，直到记录发送成功。

　　 4、服务器接收到手持机发送的记录在软件服务器中形成相关的单据将数据存储到数据库中，形成产量、入库数据。

　　 5、系统根据设定的数据汇总、计算、分析规则出具数据分析报表，提供给生产管理者，同时为工资核算提供数据支持。

下图为：车间传统数据采集方式与手持机数据采集方案对比。

 图1－1：传统数据采集与手持机数据采集对比

四、BWP手持机解决方案优点：

　　1、生产数据记录到手持机后不能随意更改，保证第一手数据的真实性；

　　2、手持机录入数据后直接通过无线网传输到BWP管理系统，简化了数据采集流程，保证了数据的及时性；

　　3、生产管理人员可以随时查看到车间的生产数据，随时了解生产情况，及时分析生产、调整生产结构。

　　4、将一线统计人员从传统的数据采集、汇总、整理繁杂的工作中解脱出来，进行更有价值的数据分析与应用工作，统计员的角色正悄然从事务处理者向“作战参谋”转变。

　　5、系统自动接收数据并自动计算，数据及时、准确，避免了手工模式下复杂加工过程而出现的滞后或失真现象。

　　6、原始数据真实有效，通过权限的设置，控制生产数据的改动频率，实现专人专管。